Flachschleifmaschine ohne Steuerung messbar machen

Die meisten Überwachungslösungen setzen an der Steuerung an. Diese Maschine hat praktisch keine – eine handbediente Flachschleifmaschine mit Spindelschalter. Genau solche Maschinen bleiben in den Kennzahlen einer Fertigung unsichtbar: keine Steuerungsdaten, keine Zähler, kein Zustand.

Eine Ziersch Flachschleifmaschine im Labor, genutzt zum Flachschleifen. Wir haben an der Maschine eine EdgeBox installiert und Sensoren nachgerüstet: einen, der die Stromaufnahme der Spindel misst, und drei weitere für den Schleifprozess selbst.

• Die Stromaufnahme der Spindel, vollständig und in voller Auflösung aufgezeichnet.
• Drei Prozesssensoren an der Maschine.
• Keinerlei Daten aus einer Steuerung.

Aus der Stromaufnahme der Spindel unterscheidet Toleron drei Zustände: ausgeschaltet, Leerlauf und in Betrieb. Dafür haben wir einmalig an den realen Werten der Maschine kalibriert. Bis dahin zeigte die Maschine Not Calibrated statt einer Farbe; seitdem kennzeichnet jedes Dashboard den Zustand als aus dem Strom abgeleitet – niemand verwechselt ihn mit Steuerungsdaten.

Ein eingebauter Selbsttest hat die Sensoren vor dem Einsatz geprüft. Danach wurde die Maschine wie jede Maschine mit Steuerung in den Schichtkalender und die Stillstandserfassung aufgenommen.

• Maschinenzustand (ausgeschaltet / Leerlauf / in Betrieb) auf dem Schicht-Board und in den Zeitleisten, klar als aus dem Strom abgeleitet gekennzeichnet.
• Auslastung je Schicht ohne ein einziges Steuerungssignal.
• Stillstände aus dem Zustandsverlauf, gesammelt klassifizierbar.
• Die drei Prozesssensoren live und aufzeichenbar – die Grundlage für eine spätere Prozessüberwachung.
• Der Alarmbericht sagt klar, dass diese Maschine keine Steuerungsalarme liefert und stattdessen Grenzwertalarme festgelegt werden können.

Die älteste, am wenigsten vernetzte Maschine einer Halle kann in derselben Übersicht stehen wie die neueste – mit Kennzeichnungen, die den Vergleich fair halten. Derselbe Weg funktioniert für jede Bestandsmaschine: Sensoren, eine EdgeBox, eine Kalibrierung.