Plattform · Oberflächen
Von der Hallenanzeige bis zur eigenen Auswertung.
Dasselbe System dient dem Bediener, dem ein Blick genügen muss, der Fertigungsleitung, die die Zahlen der Woche braucht, und dem Ingenieur, der eine eigene Auswertung bauen will – mit denselben Ehrlichkeitsregeln für jede Zahl auf jedem Bildschirm.
Schema
- Dashboards · Berichte
- 5 · 5
- Zugang
- Nur mit Anmeldung
- Live-Diagramme
- Fortlaufend aktualisiert
- Rollen
- User · Admin, Änderungen standardmäßig nur Admin
Maschinen, live
Alle Maschinen als Fotokacheln: Hersteller, Modell, Live-Zustand und eine Anzeige, ob Daten tatsächlich ankommen. Jede Maschine hat eine eigene Seite mit fortlaufend aktualisierten Live-Diagrammen, den aktiven Alarmen im Wortlaut der Steuerung, Schaltflächen, um eine Aufzeichnung zu starten oder eine automatische einzurichten, sowie einem Reiter mit den Dokumenten der Maschine.
Dashboards und Berichte
| Ansicht | Welche Frage sie beantwortet |
|---|---|
| Aktuelle Schicht | Eine Live-Hallenanzeige mit Kennzahlen, Zustandszeitachse pro Maschine und den Stillständen der Schicht – mit TV-Modus für Wandbildschirme |
| Tagesproduktion | Das digitale Schicht-Whiteboard: eine Zeile pro Maschine und Schicht, 17 wählbare Spalten, CSV-Export von genau dem, was auf dem Bildschirm steht |
| Leistung | Veränderungen gegenüber der Vorperiode, OEE-Trend, stärkste und schwächste Maschinen |
| Zeitachsen | Die Detailansicht: Zeitachsen von 15 Minuten bis 14 Tagen, mehrere Stillstände auf einmal auswählbar und in einem Schritt klassifizierbar |
| Auftragsausführung | Was jede Maschine gerade fertigt, ob sie im Plan liegt, voraussichtliches Ende und Länge der Warteschlange |
| Berichte | OEE, Auslastung, Stillstand, Teile und Alarme über beliebige Zeiträume, pro Schicht oder Tag, mit Hinweis überall dort, wo Daten fehlen, und CSV-Export |
Eigene Auswertungen bauen
Ingenieure bauen eigene Auswertungen auf einer Zeichenfläche, die keine ungültigen Verbindungen zulässt. Bevor etwas live geht, probieren sie es an der echten Historie aus, ordnen es dann Maschinen zu, wählen den Ausführungsort und schicken es durch die Testphase. Der Einrichtungsassistent für KI-Modelle und der Diagramm-Baukasten funktionieren auf dieselbe Weise.
Einrichtung ohne Programmierung
- Steuerungsanbindung mit Live-Verbindungstest – anschließend automatische Erkennung aller verfügbaren Datenpunkte.
- Eine vorhandene Siemens-Konnektorkonfiguration lässt sich einfügen und wird automatisch in die Liste der Geräte und Datenpunkte übersetzt.
- Sensorregistrierung mit echtem Hardwaretest.
- Zuordnung der Maschinenwerte zu einheitlichen Bezeichnungen, mit Live-Werten während der Zuordnung.
- Ein OEE-Einrichtungsassistent in neun Schritten und ein geführter Maschinenimport.
Schleif-Know-how, integriert
Grind Master bindet den KSF-Dienst GrindingExpert ein: Sie wählen Werkstoff, Härte, Schleifscheibe, Rauheit und Formgenauigkeit, geben Scheiben- und Werkstückdaten ein und erhalten Abrichtparameter sowie eine schrittweise Strategie (Schruppen, Schlichten, Feinschlichten, Ausfeuern) – mit Vorschüben, Zustellungen, Hubzahlen, bezogenen Zeitspanvolumina mit Warnstufen, Leistung, Kontaktzeit und Schleifbrandrisiko. Hat der Dienst für eine Kombination keine Daten, sagt die Oberfläche das, statt einen erfundenen Wert anzuzeigen.
Zugang
Ohne Anmeldung ist nichts sichtbar. Zwei klar getrennte Rollen: User sieht die Produktionsdaten und kann die Aktionen auslösen, die sie erzeugen; Admin verwaltet Einstellungen, Maschinen und Benutzer. Abmelden, das Deaktivieren eines Benutzers oder das Zurücksetzen eines Passworts beendet die Sitzung sofort. Einstellungen ändern darf standardmäßig nur Admin.
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