Toleron entsteht im KSF-Labor in Tuttlingen, an einem Maschinenpark, der Werkzeug-, Flach-, Profil- und Rundschleifen, Langdrehen und Werkstattdrehen sowie Präzisionsfräsen abdeckt. 4 Maschinen sind heute angebunden – mit drei Steuerungsfamilien und einer Maschine ganz ohne Steuerung –, und jede Fähigkeit auf dieser Website wurde an ihnen entwickelt und getestet.
Jede angebundene Maschine und die Daten, die sie tatsächlich liefert. Wechseln Sie die Maschine, um eine Schleifmaschine, die aus der Steuerung gelesen wird, mit einer zu vergleichen, die allein über Sensoren erfasst wird.
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5-Achs-Werkzeug- und Profilschleifzentrum
A.Haas Multigrind CB
LEERLAUF
Live-Vorschau · Zustand aus: Steuerung
Prozesssignal
live · Zusatzsensor
—
Spindelstrom
live · Zusatzsensor
—
Taktsignal der Maschine
live · von der Maschine
—
Spindellast
live · aus der Steuerung
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Illustrative Vorschau: Welche Signale gezeigt werden und der Ablauf eines Bearbeitungszyklus entsprechen dem realen Aufbau an dieser Maschine; Verläufe, Werte und Zeiten werden in Ihrem Browser simuliert und nicht aus dem Labor übertragen.Mehr zur Maschine
Labortopologie
Vier angebundene Maschinen, ihre Boxen, ein Server im Haus.
Jeder Kasten in diesem Diagramm ist ein reales Gerät. Die KI-Box wertet die Daten der Werkzeugschleifmaschine im lokalen Netz aus; die Schleifmaschine ohne Steuerung meldet ihren Zustand über einen nachgerüsteten Sensor.
01 · 4 Maschinen
Schleifen
Werkzeug-, Flach-, Profil- und Rundschleifen – die Prozessklasse, an der Toleron entwickelt wird: Der Eingriff ist kurz, und kleine Unterschiede entscheiden.
Mit Toleron verbunden
5-Achs-Werkzeug- und Profilschleifzentrum
A.Haas Multigrind CB
Siemens Sinumerik 840D sl
Die am umfassendsten ausgestattete Maschine im Labor: Steuerungsdaten, mehrere Zusatzsensoren und ein Signal für jeden Durchgang – dazu die KI-Box in ihrem Schaltschrank. Die Referenzumgebung für das Modell zum Schleifscheibenzustand.
Aus der Steuerung
Zusatzsensoren
Zustand, Programm und Alarme im Wortlaut, direkt aus der Steuerung
Zusatzsensoren an der Spindel und am Schleifprozess
Ein Signal der Maschine markiert jeden Durchgang
Mit Toleron verbunden
Flachschleifmaschine
Ziersch Flachschleifmaschine
Eine Schleifmaschine ganz ohne Steuerungsschnittstelle – und damit der Nachweis, dass auch eine solche Maschine messbar ist. Ihr Zustand kommt von einem nachgerüsteten Sensor und ist überall, wo er erscheint, als abgeleitet gekennzeichnet.
Zusatzsensoren
Maschinenzustand über einen nachgerüsteten Sensor an der Spindel
Zwei weitere Sensoren am Schleifprozess
Maschinenpark
Flach- und Profilschleifmaschine
Blohm Planomat
Eine CNC-Flach- und Profilschleifmaschine in der Schleifgruppe des Labors – die Prozessklasse, auf die die KSF-GrindingExpert-Strategien in Grind Master ausgerichtet sind.
Maschinenpark
Rundschleifmaschine
EMAG Karstens HG 204
Eine Rundschleifmaschine in der Schleifgruppe des Labors; sie erweitert die für Validierungen verfügbaren Prozessklassen über das Werkzeug- und Flachschleifen hinaus.
02 · 2 Maschinen
Drehen
Ein Langdrehautomat für die Serienfertigung und eine Werkstattdrehmaschine mit zwei unterschiedlichen Steuerungsfamilien – Sinumerik 828D und Haas NGC.
Mit Toleron verbunden
CNC-Langdrehautomat
Hanwha XD38II
Siemens Sinumerik 828D
Ein Langdrehautomat für die Serienfertigung mit einer zweiten Sinumerik-Generation – die Maschine, an der die Auswertung direkt an der Maschine durchgängig nachgewiesen wurde: Ergebnisse auf der Box berechnet, ohne Lücken und ohne Duplikate.
Aus der Steuerung
Zusatzsensoren
Zustand und Programm direkt aus der Steuerung
Zusatzsensor am Spindelantrieb
Auswertungen direkt auf der Box an der Maschine berechnet
Mit Toleron verbunden
Werkstattdrehmaschine
Haas TL-1
Haas Next Generation Control
Die erste Haas-Automation-Steuerung im Maschinenpark, direkt aus der Steuerung gelesen. Das Auslesen setzt nach einem Neustart sauber fort, und eine Maschine im Leerlauf wird nicht fälschlich als offline gemeldet.
Aus der Steuerung
Zustand, Programm und Achspositionen direkt aus der Steuerung
Stückzahl am Ende jedes Programms
03 · 2 Maschinen
Fräsen
Ultrapräzisions- und Universal-Bearbeitungszentren im Maschinenpark des Labors.
Maschinenpark
5-Achs-Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum
Kern Pyramid Nano
Ein Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum für Mikrobearbeitung und Arbeiten höchster Genauigkeit – Teil des Maschinenparks im Labor und ein Kandidat für künftige hochauflösende Prozessarbeit.
Maschinenpark
Vertikal-Bearbeitungszentrum
müga center S3030
Ein kompaktes Vertikal-Bearbeitungszentrum in der Fräsgruppe des Labors – repräsentativ für die universelle Zerspanung, die in den meisten Betrieben läuft.
Steuerungen
Drei Steuerungsfamilien, live gemessen.
Jede spricht ihre eigene Sprache. Alle drei landen in denselben Ansichten und denselben Auswertungen.
Steuerung
Maschine
Was gelesen wird
Hinweise
Siemens Sinumerik 840D sl
A.Haas Multigrind CB
Zustand · Programm · Alarme
Über zehntausend Datenpunkte automatisch gefunden; Alarme im Originalwortlaut erfasst
Siemens Sinumerik 828D
Hanwha XD38II
Zustand · Programm
Alle Datenpunkte automatisch gefunden; zweite Steuerungsgeneration, dieselbe Anbindung
Haas Next Generation Control
Haas TL-1
Zustand · Programm · Positionen · Stückzahl
Nur lesend; das Auslesen setzt nach einem Neustart sauber fort
Hardware & Sensoren
Was an den Maschinen verbaut ist.
Zwei Arten von Boxen an der Maschine, einige nachgerüstete Sensoren und ein Server im Haus – der Aufbau, mit dem jedes Ergebnis auf dieser Website gemessen wurde.
EdgeBox
Industrierechner an der Maschine: sammelt Steuerungsdaten und Sensorsignale und zeichnet weiter auf, wenn das Netzwerk ausfällt.
KI-Box
Wertet die Daten einer benachbarten EdgeBox direkt an der Maschine aus, über das lokale Netz.
Nachgerüstete Sensoren
Sensoren an Spindel und Achsen an drei Maschinen, weitere an den Schleifmaschinen und ein Signal der Maschine für jeden Durchgang – für Maschinen mit und ohne Steuerungsschnittstelle.
Server im Haus
Bewahrt jede Aufzeichnung dauerhaft auf und betreibt die Auswertungen, die Dashboards und einen lokalen KI-Assistenten.
Mit Toleron verbundenheute angebunden und liefert DatenMaschinenparkim Labor, bereit zur Anbindung
Nächster Schritt
Binden Sie Ihre Maschine an.
Nennen Sie uns Steuerung und Prozess. Wir sagen Ihnen, mit welchen Signalen Sie beginnen, was eine EdgeBox an der Maschine braucht und wie die ersten Wochen aussehen.
