Nur dort hinsehen, wo der Prozess stattfindet.

Sie legen fest, wann aufgezeichnet werden soll – etwa wenn ein Wert eine Grenze überschreitet oder die Maschine einen bestimmten Zustand meldet –, bei Bedarf aus mehreren Bedingungen kombiniert, und wie viel Zeit vor und nach dem Ereignis erhalten bleibt. Die EdgeBox prüft das direkt an der Maschine.

An der Werkzeugschleifmaschine in unserem Labor meldet die Maschine jeden Durchgang selbst. Die Schleifscheibe ist aber nur während eines Teils davon im Eingriff, und das Modell für den Scheibenzustand wurde ausschließlich mit Daten aus dem Eingriff validiert. Deshalb grenzt Toleron die Daten zweimal ein:

1. Durchgang – nur Daten, solange die Maschine einen Durchgang meldet.
2. Eingriff – innerhalb des Durchgangs nur Daten, solange der Spindelstrom zeigt, dass die Scheibe im Eingriff ist. Ein zusätzlicher Sensor ist dafür nicht nötig.

An aufgezeichneten Durchgängen haben wir mehrere Signale zur Eingriffserkennung verglichen. Der Spindelstrom lieferte genau einen sauberen Eingriffsabschnitt pro Durchgang – damit wurde das Modell validiert. Ein zusätzlicher Sensor wurde für diese Aufgabe verworfen, weil er auch auf das Anfunken und das Ausfeuern reagiert.

Keine Zeit ohne Eingriff erreicht das Modell, und sehr kurze Ausreißer werden ignoriert.

Fällt ein Sensor aus, liefert Toleron für diesen Abschnitt kein Ergebnis, statt die Lücke mit einem alten Wert zu füllen – eine aufgefüllte Lücke würde einen Maschinenzustand melden, den es nie gab. Sie erhalten Abschnitte pro Durchgang und pro Eingriff, die über Teile, Schichten und Tage hinweg vergleichbar sind.