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Toleron

Lösung · Schleifprozessüberwachung

Schleifen, Hub für Hub verstanden.

Beim Schleifen zahlen sich schnelle Daten aus: Der Kontakt ist kurz, Schleifbrand entsteht schnell, und die Scheibe verändert sich mit jedem Hub. Toleron wird an Schleifmaschinen entwickelt, und das erste Produktivmodell der Plattform bewertet den Zustand der Schleifscheibe.

SCHEIBENZUSTANDABRICHTZYKLENGRENZWERTILLUSTRATION

Die Ausgangslage

Womit Sie es zu tun haben.

  • 01

    Wann abgerichtet wird, entscheiden Gewohnheit, eine Tastschnittmessung oder ein verbranntes Teil – selten der Prozess selbst.

  • 02

    Die Parameter der Schleifstrategie stecken im Kopf eines Experten oder in einer Excel-Tabelle.

  • 03

    Die aussagekräftigsten Signale gibt es nur, solange die Scheibe im Kontakt ist – und sie sind zu schnell für gewöhnliche Datenerfassung.

Der Ansatz

Scheibenzustand, Hub für Hub

Auf der KI-Box berechnet Toleron für jeden Hub, in dem die Scheibe tatsächlich im Kontakt ist, einen Schärfewert. Ein Entscheidungsschritt verknüpft ihn mit den eigenen Messungen des Bedieners und empfiehlt, wann abgerichtet werden sollte.

Strategien aus Schleif-Expertise

Grind Master bindet den Dienst KSF GrindingExpert ein. Sie geben Werkstoffgruppe, Härte, Schleifscheibenspezifikation, Rauheit und Formgenauigkeit ein; Sie erhalten Abrichtparameter und eine schrittweise Strategie für Schruppen, Schlichten, Feinschlichten und Ausfeuern – mit Vorschubbereichen, Zustellungen, Hubzahlen, Zeitspanungsvolumen mit Warnstufen, Kontaktzeit und Schleifbrandrisiko. Ein separates Abrichtmodul beantwortet die reine Abrichtfrage mit genau den Eingaben, die dafür nötig sind. Jede Empfehlung wird in einer Historie gespeichert.

Eine Aufzeichnung für jeden Hub

Jeder Hub lässt sich in voller Detailtiefe aufzeichnen – Sensoren, Strom und Steuerungsdaten –, automatisch an der Maschine gestartet, sodass das Archiv den Kontakt enthält und sonst nichts. So entsteht ein Datensatz je Hub, der mit der Produktion wächst und das Rohmaterial für das nächste Modell bildet.

Was wir nutzen

  • Zusätzliche Sensoren an der Schleifmaschine
  • Spindelstrom und -last
  • Das eigene Signal der Maschine für jeden Hub
  • Abrichtvorgänge

Was Sie erhalten

  • Ein Schärfewert je Hub und ein Abrichtzustand, als Verläufe sichtbar
  • Schleif- und Abrichtstrategien mit Warnstufen, in einer Historie gespeichert
  • Vollständige Aufzeichnungen jedes Hubs für die Prozesstechnik
  • Ein wachsender, sauber zugeordneter Datensatz für das nächste Modell

Erprobt an

  • LaborA.Haas Multigrind CB – Werkzeugschleifen, Sinumerik 840D sl
  • LaborZiersch-Flachschleifmaschine – ohne Steuerungsanbindung, nur zusätzliche Sensoren
  • LaborKSF GrindingExpert – Strategien für Flach- und Pendelschleifen

Erprobt an den Labormaschinen in Tuttlingen – ein Funktionsnachweis, keine Kundenreferenz.

Nächster Schritt

Schleifprozessüberwachung an Ihren eigenen Maschinen.

Wir beginnen mit einer Maschine und den Signalen, die sie bereits liefert. Nennen Sie uns Steuerung und Fragestellung – wir sagen Ihnen, wie die ersten Wochen aussehen.