Industrielle Intelligenz für die CNC-Fertigung
Aus Maschinendaten wird Fertigungswissen.
Toleron liest Ihre CNC-Maschinen aus – direkt aus der Steuerung oder, wo keine ist, über nachrüstbare Sensoren – und zeigt in Echtzeit, was im Prozess passiert: Zustand, Alarme, Stillstände und Abweichungen.
Validiert an Sinumerik 840D sl · 828D · Haas NGC · Maschinen ohne Steuerungsschnittstelle
Gemessen, nicht versprochen
Alle Ergebnisse mit ihren Bedingungen- Aufbauschneide
- 3 von 3
- erkannt, 0 Fehlalarme · Drehen, Labor, 12 Teile
- Rauheitsschätzung
- 13 nm
- mittlere Abweichung beim Ra-Wert · Schleifen, Labortest im laufenden Betrieb, 121 Hübe
- Werkzeugzustand
- 73 von 75
- Teile richtig eingestuft · Drehen, Labor, 5 Messtage
- Steuerungen
- 3 Familien
- live im Labor erprobt · 840D sl · 828D · Haas NGC
Eingebaut, nicht gerendert
Im Schaltschrank einer echten Maschine.
Das ist der Schaltschrank der Fünf-Achs-Werkzeugschleifmaschine in unserem Labor – eine Sinumerik 840D sl. Beide Boxen sitzen zwischen Antrieben und Klemmenmodulen, verdrahtet wie jede andere Komponente.
Von der Maschine zur Entscheidung
- MaschineSteuerung und Sensoren
- EdgeBoxErfasst und synchronisiert
- KI-BoxRechnet an der Maschine
- ServerIm Haus – speichert und stellt bereit
- BrowserDas Ergebnis nach jedem Durchgang
Alles bleibt lokal
Keine Cloud, kein Internet. Die Daten verlassen die Fertigung nicht – und in die Steuerung wird nichts geschrieben.
Kompatibilität
Arbeitet mit Ihren Maschinen.
In unserem Labor laufen drei Steuerungsfamilien, deren Daten wir durchgängig geprüft haben. Weitere Steuerungen werden über dieselben offenen Standards angebunden – und ältere Maschinen ganz ohne Schnittstelle über nachrüstbare Sensoren.
Steuerungen
- Siemens Sinumerik 840D slValidiert
- Siemens Sinumerik 828DValidiert
- Haas NGCValidiert
- Heidenhain TNCÜber offenen Standard
- FanucÜber offenen Standard
Ohne Schnittstelle
- Ältere Maschinen ohne Schnittstelle – über nachrüstbare SensorenValidiert
Offene Standards
- OPC UAValidiert
- MTConnectValidiert
- MQTTValidiert
„Validiert“ heißt: live an den Maschinen in unserem Labor gemessen. Produktnamen sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber und bedeuten weder Empfehlung noch Partnerschaft.
Vom Signal zur Erkenntnis
Sieben Stufen zwischen Maschine und Entscheidung.
Von der Maschine bis zur Entscheidung auf Ihrem Bildschirm – jeder Schritt läuft heute in unserem Labor. Die Rohdaten bleiben in Ihrem Werk; übertragen werden nur Ergebnisse.
01
Maschine
Daten direkt aus der CNC-Steuerung – dazu Sensoren an der Maschine, wo nötig.
02
EdgeBox
Ein kleiner Rechner an der Maschine erfasst die Daten, speichert sie lokal und entscheidet, wann aufgezeichnet wird.
03
Erfassung
Jedes Signal in voller Auflösung – erst gesichert, dann angezeigt.
04
Synchronisation
Alle Daten auf einer gemeinsamen Uhr, auch wenn die Uhr der Steuerung abweicht.
05
Prozess
Die Daten werden dem tatsächlichen Eingriff zugeordnet – wenn das Werkzeug im Teil ist –, nicht der Uhrzeit.
06
Intelligenz
Auswertungen und KI-Modelle laufen auf Ihren Daten – zuerst still im Probelauf, dann im Einsatz.
07
Maßnahme
Ein Zustand, eine Aufzeichnung, ein Bericht, eine Empfehlung – das System berät, Menschen entscheiden.
Anwendungen
Fünf Anwendungen. Eine Plattform.
An realen Maschinen gebaut und in unserem Labor gemessen – vom Live-Blick auf den Maschinenpark bis zur Qualitätsschätzung nach jedem Durchgang.
Maschinen & Labor
Reale Maschinen. Reale Prozesse. Reale Daten.
Toleron wird am Maschinenpark des KSF-Labors in Tuttlingen entwickelt und validiert – Schleifen, Drehen und Fräsen, an drei Steuerungsfamilien und an einer Maschine ganz ohne Steuerung. Wählen Sie eine Maschine und sehen Sie, welche Daten sie liefert.
Angebunden
4 Maschinen
An der Maschine
EdgeBoxen + KI-Box
Steuerungen
840D sl · 828D · NGC
Ohne Steuerung
1 Maschine, über Sensoren
Maschine wählen · 1 / 4
5-Achs-Werkzeug- und Profilschleifzentrum
A.Haas Multigrind CB
Live-Vorschau · Zustand aus: Steuerung
Prozesssignal
live · Zusatzsensor
Spindelstrom
live · Zusatzsensor
Taktsignal der Maschine
live · von der Maschine
Spindellast
live · aus der Steuerung
Illustrative Vorschau: Welche Signale gezeigt werden und der Ablauf eines Bearbeitungszyklus entsprechen dem realen Aufbau an dieser Maschine; Verläufe, Werte und Zeiten werden in Ihrem Browser simuliert und nicht aus dem Labor übertragen.Mehr zur Maschine
Ebenfalls im Labor
Präzisionsfräsen, Flach-, Profil- und Rundschleifen – der Maschinenpark, der als Nächstes angebunden werden kann.
Plattform-Funktionen
Eine Plattform – von der Maschine bis zur Entscheidung.
Jede Funktion hier läuft an den Maschinen in unserem Labor und ist mit ihren Grenzen dokumentiert.
Einblick in die Plattform
Zahlen, die Sie Ihrer Werkleitung vorlegen können.
Jede Zahl auf einem Toleron-Bildschirm trägt ihre Quelle. Was nicht gemessen ist, zeigt „nicht berechenbar“ – nie 0, nie 100.
Live auf dem Bildschirm
Diagramme aktualisieren sich laufend, von Sekundenbruchteilen bis zu zehn Minuten – auch sehr kurze Ereignisse bleiben sichtbar.
Zeitleisten, die Stillstände erklären
Zustand, Stillstand, Programm und Alarme von 15 Minuten bis zu 14 Tagen – vielen Stillständen auf einmal eine Ursache zuordnen, in Minuten.
Alarme im Wortlaut
Jeder Steuerungsalarm wird vollständig gespeichert, zusammen mit seiner Herkunft.
Assistent · Toleron Flow · Early Access
Stellen Sie Ihrem Werk eine Frage.
Toleron Flow beantwortet Fragen zu Maschinen, Alarmen, Stillständen und Handbüchern. Es nutzt dieselben Auswertungen wie die Dashboards, sieht nur, was die fragende Person sehen darf, und läuft auf Ihrer eigenen Hardware.
Zahlen statt Vermutungen
Die Zahlen kommen direkt aus den Auswertungen und erscheinen unverändert als Tabelle.
Quellen – mit ihrem Alter
Handbuchseiten werden mit Upload-Datum, Revision und Prüfstatus zitiert.
Lehnt ab, was die Daten nicht hergeben
Eine Teilantwort benennt genau, was fehlt – nie eine erfundene Zahl.
Lösungen
Wo die Plattform ihren Nutzen zeigt.
Jede Lösung nutzt dieselbe Plattform und wurde an den Maschinen in unserem Labor erprobt, bevor sie hier erscheint.
Wir erfinden keine Kunden, keine Statistiken und keine Funktionen.
Jede Aussage auf dieser Website stammt aus unserer eigenen Laborarbeit – und sagt es offen, wenn eine Funktion konzipiert, aber noch nicht in Betrieb ist oder sich noch in Inbetriebnahme befindet.
Nächster Schritt
Bringen Sie Intelligenz in Ihre Maschinen.
Binden Sie bestehende CNC-Maschinen an, ohne Maschine oder Steuerung zu ersetzen. Wir starten mit einer Maschine, echten Daten und einem ehrlichen Abnahmelauf.